在我国，专业维改企业，即专门从事nsk轴承再制造营业的企业，大巨细小约有几百家。个中，北京圣蓝拓、北京凯奇、武汉赛特曼、武汉华中自控、唐山重型nsk轴承等5家企业，再制造营业占同类企业总营业的40%～90%。
    除了这些专业维改企业，nsk轴承制造企业从事再制造营业有很大优势，但实际的状况是，因为新nsk轴承市场的继续炽热，这些nsk轴承制造企业不断疲于应对新nsk轴承市场，往往没有精神从事再制造营业。这招致了，在我国nsk轴承制造企业中，大都没有再制造营业，其他少量触及再制造的企业，其再制造营业占企业总营业的比例也十分小。
    但在金融风暴囊括全球的海潮下，新nsk轴承市场急速下滑，再制造范畴正在被nsk轴承制造企业越来越注重，一些nsk轴承制造企业曾经开端悄无声气地把目的转向了再制造范畴。
    在秦川nsk轴承应对金融危机的行动中，秦川决议计划者以为，经济情势欠好，新nsk轴承的发卖分明下滑，但随之旧nsk轴承的维修、革新营业将会蓬勃而起，秦川开展部属的秦川设备效劳公司、秦川数控公司等以供应nsk轴承再制造效劳为主的企业将取得很好的开展时机，是建立效劳型秦川的主要支撑和偏向。
    秦川决议计划者还透露表现，nsk轴承维修、革新也是培育技能步队，积聚技能才能，并为公司往后的研发任务获取材料和资本的路子。比来秦川数控经过为西航供应轮盘刷床再制造，处理了用户的瓶颈工序才能，大大提拔了西航对秦川的优越印象，为秦川产物进入航空制造业打下了根底。
    广州敏嘉nsk轴承也透露表现，在订单缺乏的状况下，把一局部出产人员分流到效劳部分，帮客户大修正造早期出产的旧nsk轴承，甚至保护nsk轴承。既处理了工人任务量缺乏的问题，又让客户把nsk轴承运用的更好，处理公司早期产物存在的缺乏之处，进步敏嘉nsk轴承在市场上的佳誉度。
    除了nsk轴承维修正造企业、nsk轴承制造企业外，当时国内nsk轴承再制造的另一大主体就是数控系统制造企业。
    中国机电配备维修与革新技能协会理事长魏连成引见，在当时的经济情势下，nsk轴承数控化再制造在我国现阶段具有十分主要的意义，可以大节操约设备投资，以较小的价值取得功能进步前辈的数控nsk轴承，进步加工效率和加工质量；可具体提拔企业现有nsk轴承功能，有用进步企业加工制造才能。
    作为我国数控系统行业的龙头企业，武汉华中数控股份有限公司已成为我国制造行业数控化革新的主力军。华中数控先后为200多家机械制造、航空航天、船舶行业企业完成了近千台设备数控化革新，为企业节省了很多收购经费和外汇，发明了可观的经济效益和社会效益。
    比方，华中数控与武汉汽轮发电机厂协作陆续革新铣床和大型设备12台，获得了很大经济效益。恰是经过在nsk轴承数控革新方面的成功协作，武汉汽轮发电机厂对华中数控国产系统的功能和质量十分调查，逐渐在大型数控nsk轴承收购中运用华中数控系统。
    再制造市场潜力宏大
    专业人士透露表现，眼下，中国已成为世界最大的nsk轴承消费市场，当前nsk轴承保有量近700万台。若按3%的年nsk轴承报废裁减率进行预算，每年将有近20万台nsk轴承进入再制造行列，约占每年出产新nsk轴承产量的一半左右，也就是说，“十一五”时期将有近100万台nsk轴承面对各类方式的报废，这为再制造范畴带来时机。
    别的，近几年来，高精度nsk轴承、数控nsk轴承和大型nsk轴承固然产量增进敏捷，但因为基数太小而在nsk轴承产物中所占的份额仍然不高。专家指出，通俗型nsk轴承仍是我国的主导nsk轴承产物，这一比例在短工夫内不会发作宏大转变。
    与此还，我国nsk轴承的数控化率也并不高。依据中国nsk轴承东西协会供应的计算材料，估量我国当前数控设备保有量约77万台左右。
    当前，我国数控化率全体呈逐年递增趋向，据计算，我国的数控化率已由1992年的3.2%递增到2005年13.3%。但是，与日本、美国、德国等兴旺国度60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率比拟，我国设备产物的数控化率程度还显得太低。
    此外，从1979年开端，我国的很多精细nsk轴承及大(重)型nsk轴承就开端首要依靠于进口。这些严重nsk轴承设备的价钱极端昂贵，从2001年开端陆续面对报废。而面临我国从制造大国改变为制造强国的开展趋向，这些各类方式的报废及老旧nsk轴承都将转入nsk轴承再制造的行列。
    节能节材环保突显优势
    从经济性角度来看，nsk轴承再制造投入资金少，周期短。据计算，关于附加价值很高的通俗nsk轴承或数控nsk轴承，经过再制造充沛应用nsk轴承的原有零部件，节省制造这些零部件的本钱，均匀可比置办相同功能级其余新nsk轴承节省本钱60%～80%，且再制造后的nsk轴承可根本到达原有新nsk轴承的功能程度。还，用户可以依据nsk轴承的形态及工艺要求来选择数控系统或其他功用，进一步节流本钱。
    别的，精细nsk轴承及大、重型nsk轴承的再制造比制造新nsk轴承的周期要短的多。据专业人士引见，如一台镗杆直径250mm的数控落地铣镗床，假如购置新nsk轴承，从下订单到交货至少需求18个月的工夫。而假如应用旧nsk轴承进行再制造，只需求8～10个月。这时期节流的工夫往往可以回收本钱。并且，普通大型nsk轴承的再制造费用只占新nsk轴承置办费用的三分之一。
    据计算，nsk轴承再制造的资本轮回应用率达85%以上，比制造新nsk轴承节能80%以上，不只大节操约资本和动力，还可在完成节能、节材的根底上，削减从新出产铸铁件对情况的污染。
    专家透露表现，当时在我国开展轮回经济成为热点，节能减排被放在经济目标的首位，开展再制造财产在这方面将大有可为。
    归纳综合而言，nsk轴承再制造在我国的开展和鼓起不只可以完成量大面广的老旧nsk轴承设备资本的收受接管轮回再应用，节省资本和动力，削减情况污染，还将构成新兴的nsk轴承再制造与效劳财产，具有主要的经济、社会和情况效益。
    眼下，从其他行业的再制造范畴可以看到，良多国外再制造企业曾经把目光对准中国市场，关于国内nsk轴承东西企业而言似乎更应该抓住当时的商机。